Öne çıkanlar
- Aşınmaya uyan sayacı seçin: saat, kilometre veya takvim süresi. Tek bir ekipman birden fazlasına ihtiyaç duyabilir.
- Sabit kilometre taşlarına göre planlayın. 285 saatte geç yapılan 250 saatlik bakım, bir sonrakini yine 500 saatte bırakır.
- Birden fazla aralığın kesiştiği bir kilometre taşında en büyüğünü yapın. 1.000 saatte 1.000 saatlik bakım gelir ve küçükleri de kapsar.
- Sayaca dayalı planlar ancak sayaç okumaları kadar iyidir. Sayaçları sabit bir rutinle okuyun.
Aşınmaya uyan sayacı seçin
Bir aralık, bir parçanın aşınmadan önce kontrol edileceğinin veya değiştirileceğinin sözüdür. Bu sözü ancak parçanın aşındığı birimle sayıldığında tutar.
| Tetikleyici | Kullanım alanı | Tipik örnekler |
|---|---|---|
| Çalışma saati | Motorlar, hidrolik sistemler, kompresörler, jeneratörler | Ekskavatörler, yükleyiciler, jeneratör setleri, pompalar |
| Kilometre | Karayolu araçlarında aktarma organları, frenler ve lastikler | Kamyonlar, panelvanlar, hafif araçlar |
| Takvim | Çalışsın çalışmasın yaşlanan veya mevzuata tabi olan şeyler | Yangın sistemleri, asansörler, iklimlendirme filtreleri, basınçlı kaplar, soğuk odalar |
Birçok ekipman aynı anda iki tetikleyiciye ihtiyaç duyar. Boşta bekleyen bir kamyonun yine de yıllık muayenesi gerekir; gece gündüz çalışan bir jeneratörün yağı, takvim söylemeden çok önce değişmelidir. Kural şudur: her tetikleyici kendi başına değerlendirilir ve hangisi önce gelirse bakım odur.
Sabit kilometre taşları ile kayan geri sayım
Bir sonraki bakımın ne zaman geleceğini hesaplamanın iki yolu vardır ve bir bakım erken veya geç yapıldığı anda farklı sonuçlar verirler.
- Kayan geri sayım: sonraki bakım = son bakımdaki sayaç + aralık.
- Sabit kilometre taşları: bakımlar sayaçta sabit noktalara düşer (250, 500, 750, 1.000 s), üreticilerin planlarını yazdığı gibi.
Örnek: 250 saatlik aralıkta olan bir makinenin ilk bakımı geç, 285 saatte yapılıyor.
| Bakım | Kayan geri sayıma göre | Sabit kilometre taşlarına göre |
|---|---|---|
| 1. (285 s'te yapıldı) | 250 s | 250 s |
| 2. | 535 s | 500 s |
| 3. | 785 s | 750 s |
| 4. | 1.035 s | 1.000 s |
Kayan geri sayımda tek bir geç bakım tüm programın evresini kaydırır. Ondan sonraki her bakım artık üretici planından 35 saat sapmıştır ve büyük 1.000 saatlik bakım küçüklerle hizalanmaz. Erken bakım bunun ayna görüntüsüdür: 240 saatte yapılan 250 saatlik bakım, 500 saatlik bakımı 490 saate çekmemelidir.
İç içe bakımlar: 250, 500, 1.000 ve 2.000 saat
Çoğu üretici planı iç içedir: her 250 saatte yağ bakımı, her 500 saatte buna ek olarak filtreler, her 1.000 saatte daha fazlası ve böyle devam eder. Herhangi bir kilometre taşında geçerli olan bakım, o noktayı tam bölen en büyük aralıktır.
| Sayaç | Geçerli bakım |
|---|---|
| 250 s | 250 s |
| 500 s | 500 s |
| 750 s | 250 s |
| 1.000 s | 1.000 s |
| 1.500 s | 500 s |
| 2.000 s | 2.000 s |
Kayan geri sayımın iç içe planlarda bu kadar karışıklık yaratmasının nedeni budur: bakımlar ızgaradan kaydığında hangi bakımın geldiğine dair net bir yanıt kalmaz ve ekipler 1.000 saatlik bakım gerekirken 250 saatlik bakım yapar.
Yaklaşan, gelen ve geciken
Bir plan ancak işi planlamaya yetecek kadar erken uyarırsa yararlıdır. Her tetikleyiciye, sayacın ne kadar hızlı ilerlediğine ve parça ile atölye zamanı bulmanın ne kadar sürdüğüne göre kendi uyarı penceresini verin:
- Saat: tek vardiyada çalışan çoğu iş makinesi için yaklaşık 50 saatlik bir pencere uygundur.
- Kilometre: düzenli günlük sefer yapan araçlar için yaklaşık 500 km.
- Takvim: bir ila iki hafta; bir yüklenici veya denetçi ayarlanması gerekiyorsa daha uzun.
Bunlar kural değil, başlangıç noktalarıdır. Sayacı iki haftadır okunmamış bir makineyi sorunsuz değil, bilinmiyor olarak değerlendirin: eski bir sayaç okuması, bir bakımın kaçırılmasının en yaygın nedenidir.
Kurulum kontrol listesi
- Ekipmanları marka ve modele göre gruplayın ve her grup için üretici kılavuzundan bir bakım planı yazın.
- Her aralık için görevleri ve tükettiği parça ile sıvıları listeleyin ki depo hazırlık yapabilsin.
- Her ekipmanın son bakımını ve yapıldığı sayaç değerini kaydedin. Bu olmadan ilk bakım tarihi bir tahmindir.
- Bir sayaç okuma rutini belirleyin (iş makineleri için günlük, araçlar için haftalık) ve buna uyun.
- Geciken bakımları haftalık gözden geçirin ve her seferinde tamamlanma anındaki sayacı kaydedin.